無害化提金技術：兼顧三種效益雖然氰化物有劇毒，但目前黃金行業(yè)還沒有一種更合適的浸金溶劑能夠代替氰化物。在未來幾十年內，氰化提金工藝在黃金生產領域仍將占主導地位。然而，隨著氰化物治理技術的快速發(fā)展，例如堿氯法、電化學氧化法、酸化法、自然凈化法、離子交換樹脂法、活性炭吸附氧化法、因科法、OOT法、過氧化氫氧化法、生物法及全循環(huán)工藝等，很多新工藝已經應用到工業(yè)實踐中。其中，在資源綜合利用領域最有效的方法是全循環(huán)工藝。實施全循環(huán)工藝需要具備兩個必要條件：一是廢水循環(huán)后氰化工藝水量平衡；二是廢水循環(huán)不會使浸出液中各種雜質濃度積累到影響氰化指標的程度。既然廢水中的雜質(銅、鉛、鋅、鐵和有機物等)積累后會影響金的回收率,從這些雜質中綜合回收有價元素就十分必要。長春黃金研究院和遼寧天利金業(yè)有限責任公司合作實施的《含硫氰酸鹽、氰化物貧液綜合治理技術及成套設備研究與應用》項目，在國內率先回收治理黃金氰化廠的含硫氰酸鹽及氰化物貧液。該工藝采用Cotl's酸法從硫氰酸鹽中再生氰化物，將自行研制的高效節(jié)能型酸化氧化反應器與后續(xù)的砷、氰化物和砷深度處理流程有機銜接。貧液經過治理后，貧液中的氰化物回收率達98.7%，硫氰酸鹽的氧化率達99.83%，從硫氰酸鹽中氰化物回收率達86.27%，相關指標超過了國外同類技術水平。同時，通過綜合處理貧液，氰化工藝大大優(yōu)化，金浸出率提高0.87%。該項目的實施，實現了環(huán)境效益、經濟效益和社會效益的統(tǒng)籌兼顧。項目整體技術達到了國際先進水平，特別是從硫氰酸鹽中再生氰化物設備，屬于國際首創(chuàng)。尾礦綜合利用：開辟可行之路尾礦是黃金選廠的主要固體廢棄物。我國許多大中型黃金礦山生產歷史較長，從幾十年到上百年不等，尾礦資源十分豐富。20世紀70年代以前，黃金生產由于受產業(yè)政策、技術裝備、選冶工藝以及資金等因素的制約，資源的綜合利用水平和程度普遍偏低，資源浪費現象嚴重，導致一些尾礦的金屬量較高。另外，由于過去我國對非金屬礦產資源的開發(fā)應用研究比較少，因此，歷史遺留下來的大量尾礦有較高的綜合利用價值。為了使尾礦資源得到有效的綜合利用，國內外的研究人員研制出了許多先進設備，例如國外的尼爾森選礦機和法爾肯選礦機；長春黃金研究院近些年也大力研制重選設備，如KXT系列跳汰機和STL型水套式選金機等。雖然與國外同類設備相比，國內設備在處理能力和自動化程度上有一定的差距，但長春黃金研究院研發(fā)的跳汰-水套選金集成技術，已達到國際先進水平，為我國的尾礦資源綜合利用開辟了一條可行之路。難處理金礦資源不再是難題傳統(tǒng)焙燒工藝--這項工藝是國內最早應用于復雜金精礦的預處理工藝，建成較早并正常運行的焙燒廠有 5座(中原黃金冶煉廠、山東國大、牟平東方、遼寧新都、靈寶黃金冶煉廠)，總處理能力1100噸/日左右。他們所采用的工藝是一段焙燒氧化提金工藝，有許多技術環(huán)節(jié)尚需在工業(yè)生產中不斷調整。2002年，山東國大黃金冶煉廠與南京化工研究院、北京礦冶研究總院合作，在原處理能力100噸/ 日的一段焙燒基礎上，實施了兩段沸騰焙燒工藝改造。由于該項目的二段焙燒分別在二臺沸騰焙燒爐內完成，最大限度實現了綜合回收。"十五"期間，以原礦兩段沸騰焙燒提金新工藝工程化技術開發(fā)為目標的紫木凼高技術產業(yè)化示范工程，原礦處理能力已達到1000噸/日，是國內最大的金礦焙燒系統(tǒng)。由于該工藝適應性強，生產成本相對較低，目前在國內顯示出了良好的發(fā)展前景。熱壓氧化工藝--這項工藝的研究開發(fā)，起步于國家"九五"科技攻關。在1997年至1999年間，長春黃金研究院與核工業(yè)北京化工冶金研究院合作，針對吉林渾江金礦的難處理金礦，采用堿性熱壓氧化-釜內快速氰化提金工藝技術，有效地氧化分解了載金硫化物，使金浸出率從直接氰化的低于47%提高到92%以上，并完成了800公斤/日至1000公斤/日的擴大性試驗。由于該工藝采用的是堿性熱壓工藝，氧化過程的溫度和壓力比國外的酸性熱壓技術要低，更適用于我國的難處理金礦資源。山東金翅嶺金礦建設的熱壓氧化工藝采用酸性體系。該礦的提金廠于2002年6月投產，采用熱壓催化氧化預處理-氰化提金工藝(COAL法)。目前，100噸/日規(guī)模的壓力氧化廠正處于工業(yè)試運行階段。難處理金礦資源的生物氧化、熱壓氧化、焙燒氧化預處理等工藝，填補了我國黃金工業(yè)生產的空白。細菌氧化工藝--這項工藝雖然比較新，卻是國內發(fā)展最迅速的工藝，目前在國內的工業(yè)化應用程度已超過前兩種工藝。這完全得益于各科研院所所做的大量試驗研究和探索工作。目前，國內正在從事細菌氧化工藝研究的科研單位不少于10家，如長春黃金研究院、東北大學、吉林冶金研究院和北京礦冶研究總院等。這些研究單位針對國內的難處理金精礦，開展了大量的試驗研究工作。長春黃金研究院已形成了較完善的工藝研究系統(tǒng)。2000年12月，煙臺黃金冶煉廠建成國內第一家5 0噸/日規(guī)模的生物氧化-氰化鋅粉工藝提金示范廠。2002年，由長春黃金研究院承擔的國家發(fā)展改革委高技術產業(yè)化示范工程項目--遼寧